Die Hauptfaktoren für das Schleifen der Perlen mühle

Ein vernünftiger Betrieb und die Verwendung der Perlen mühle nach dem Mahl verfahren kann das gewünschte Mahler gebnis erzielen, darunter die Ausgangs partikel größe, die Auswahl der Mahl medien, die Mahl temperatur und der Mahl druck. und der entsprechende Schleif behälter sind wichtig.

1. Die gezielte Ausgabe-Partikel größe

Die erste, die bei der Verwendung der Perlen mühle zu beachten ist, ist die Bestätigung der angestrebten Ausgabe partikel größe (die endgültige Partikel größe des aus der Perlen mühle abgegebenen Feststoff gehalts). Es bestimmt den geeigneten Typ der Perlen mühle, den Zeitpunkt des Mahls und der Zirkulation sowie die geeignete Trenn methode. Wenn beispiels weise die Ausgangs partikel größe erforderlich ist, um den Nano pegel zu erfüllen, wird normaler weise der Stift typ des Stabtyps als Rotors truktur in derPerl mühle Maschine, Die die aus gezeichnete Feinheit in der extrem engen Partikel größen verteilung treffen kann. Gleichzeitig zeichnet es sich durch eine hohe Schleif effizienz mit großem Durchsatz und niedrigem Energie verbrauch aus.

2. Auswahl von Schleif medien

Die Mahl medien unterscheiden sich von verschiedenen Mahl schlämmen und den Arten von Perl mühlen. Im Allgemeinen werden 0,8-2,0mm Zirkonium kügelchen für die Ausgangs partikel größe von 5 μm bis 15 μm verwendet. Für die gewünschte Ausgangs feinheit in 50-150nm ist es besser, 0,05-0,6mm zu verwenden, während etwa 0,03mm ausgewählt werden, um 30nm zu erreichen.

Es gibt auch Unterschiede bei der Auswahl von Schleif medien inHorizontale Perlen mühleUnter Verwendung der Bildschirm trennung zur Zentrifugal trennung. Die durch Bildschirm trennung getrennte Partikel größe ist begrenzt. Wenn das Schleif medium zu klein ist, kann es durch den Bildschirm ausgeführt werden.

Die durch Zentrifugal trennung getrennte Partikel größe ermöglicht jedoch kleinere Schleif medien oder Zirkonium kügelchen, da kein Sieb vorhanden ist. Es nimmt einen unabhängigen Elektromotor zur Trennung an. Wenn die Perlen mühle läuft, die meisten Zirkonium perlen sind an der Peripherie des Schleif gefäßes im Inneren verteilt und bewegen sich aufgrund der Zentrifugal kraft in die gleiche Richtung wie die Aufschlämmung, während sich einige um den Separator drehen. Der Druck auf die Zirkonium perlen, der vom Separator während der Hoch geschwindigkeit rotation erzeugt wird, hält sie im Mahltank. Gleichzeitig ist die Zentrifugal kraft auf die vom Separator erzeugte Aufschlämmung geringer als der von der Pumpe erzeugte Druck, wodurch die Aufschlämmung gezwungen wird, aus dem Separator heraus zufließen.

3. Kontrolle der Schleif temperatur und des Drucks

Einige Materialien oder Schlämme erfordern eine strenge Temperatur kontrolle, da sich ihre physikalischen oder chemischen Eigenschaften ändern können, wenn die Temperatur hoch ist. Im Allgemeinen kann die maximale Temperatur am elektrischen Temperatur sensor am Produkt ausgang eingestellt werden. Wenn die Entladung temperatur die maximale Temperatur erreicht, wird die Perlen mühle automatisch herunter gefahren, um das Material oder die Aufschlämmung vor übermäßiger Temperatur zu schützen. Daher ist die Einstellung der entsprechenden Höchsttemperatur erforderlich. Außerdem kann es die beste Kühlung erreichen, indem es den Wärme austausch bereich erhöht und die Kühlwasser temperatur senkt.

Die Bewegung der Mahl medien durch Kollision und Scherung erzeugt viel Wärmeenergie, wenn die Mühle läuft. Die großen werden sich mit steigender Temperatur ansammeln und aggregieren, was den inneren Partikeln nachteilig ist. In solchen Fällen kann die Einstellung der Kühlwasser temperatur die Arbeits temperatur innerhalb der Mahl kammer effektiv steuernEby die Schleif effizienz stark verbessern. Der Vergleich des Experiments unter den gleichen externen Faktoren mit Ausnahme der Temperatur zeigt, dass die Schleif effizienz der Verwendung von 15 ° C gekühltem Wasser 30% höher ist als die der Verwendung von 22 ° C zirkulieren dem Wasser. Eine proprietäre Steuerung der Kühlwasser temperatur kann die Schleif effizienz stark verbessern.

Der Mahl druck wird durch Einstellen des Luftdrucks der Perlen mühle gesteuert, was die Fließ fähigkeit des Lösungsmittels und der Aufschlämmung beeinflussen kann. Eine angemessene Zugabe des Schleif drucks kann die Schleif effizienz und-leistung erhöhen, aber ein übermäßiger Druck kann den Verschleiß der Schleif medien erhöhen und dadurch die Produkt qualität beeinträchtigen.