Der Unterschied zwischen Trocken schleifen und Nass schleifen

Derzeit gibt es viele Verarbeitung sanford rungen in der Pulver industrie. Angesichts des zunehmend harten Wettbewerbs in der Pulver industrie streben immer mehr Kunden nach raffinierteren Materialien, was darauf zurück zuführen ist, dass sich die Pulver industrie ständig in Richtung Nano pulver entwickelt. Daher ist die bisherige Einzel verarbeitung methode nicht mehr anwendbar. Für einige Unternehmen war es der Schlüssel, eine verwandte Nano verarbeitung zu finden.

Die Pulver industrie verwendet haupt sächlich physikalisch-mechanisches Schleifen, um Pulver und Materialien im Nano maßstab, Trocken schleifen und Nass mahlen zu erhalten. Für Nano pulver hersteller wird es bevorzugt, Trocken mahlen zu verwenden, um die endgültigen Nano pulver zu erhalten. Bei Verwendung von Trocken schleifen steigt die Temperatur in der Mahl kammer jedoch aufgrund einer großen Menge an Energie, die sich in dem kleinen Raum sammelt, stark an, und es ist schwierig, eine Explosion zu vermeiden.

Daher kommt es zum Nass schleifen, was die effektivste und wirtschaft lichste Methode ist.

Das Trocken mahlen bezieht sich auf den Feuchtigkeit gehalt, der während des Schleifens 4% nicht übers ch reitet, während das Nass mahlen dazu dient, das Rohmaterial im Träger flüssigkeits fluss zu suspendieren, um es mit Dispergier mitteln und anderen Additiven angemessen zu mahlen, um zu helfen.

Wenn der Feuchtigkeit gehalt 50% übers ch reitet, kann das Staub problem beim Nass schleifen überwunden werden. Aber Nass schleif geräte verbrauchen im Allgemeinen mehr Energie als trocken, wobei die Ausrüstung sehr müde ist.