Drei große Homogen isierungs systeme in Batteries chlamm

Das Homogen isierungs-oder Gülle mischsystem spielt eine wichtige Rolle in der Batterie aufschlämmung. Als vordere Bühne in der Batterie herstellung erfährt sie in der Branche stets umfangreiche Aufmerksamkeit. Das Gülle mischsystem umfasst Zufuhr geräte, Dosier-und Charge geräte, Mischa us rüstung, Fördersystem usw. Im Mischteil verwendet das duale Planeten mischsystem haupt sächlich zwei Planeten mischer als Haupt kern bei der Homogen isierung. Das hoch effiziente kreisförmige Homogen isierungs system verwendet den Hochgeschwindigkeits-Homogen isator als Kern ausrüstung. Und das Doppels ch necken system für kontinuierliche Homogen isierung verwendet den Doppels ch necken homogen isator oder Extruder.

Erstens ist für die Anschaffungs kosten für den gleichen Durchsatz das duale Planeten homogen isierungs system höher als das hoch effiziente Kreis homogen isierungs system und das Doppels ch necken system für kontinuierliche Homogen isierung. Zum Beispiel erfordert der Durchsatz von 1GWh pro Jahr 4 Planeten mischer in der Kathoden aufschlämmung und 4 in der Anode. Der Hochgeschwindigkeits-Homogen isator oder Doppels ch necken extruder benötigt nur 2, 1 für die Kathoden aufschlämmung und 1 für die Anode.

Für die adaptive Viskosität der Aufschlämmung ist das hoch effiziente kreisförmige Homogen isierungs system mit niedriger bis mittlerer Viskosität erhältlich. Aufgrund der Extrusion, die durch zwei Spiral wellen erzeugt wird, die fest vernetzt und in die gleiche Richtung gedreht sind, wird der Doppels ch necken homogen isator häufig in Gülle von niedriger Viskosität bis hoher Viskosität und sogar trockenen Pulver materialien verwendet. Das duale planet arische Homogen isierungs system kann für Gülle mit hoher Viskosität sowie für Pulver materialien in hoher Dichte verwendet werden, die für die Produktion mit hohen Produktions anforderungen zugänglich sind.

In Bezug auf ihre jeweiligen Produktions vorteile kann das Doppels ch necken system mit kontinuierlicher Homogen isierung von der Zuführung bis zur Entladung mit ununterbrochener Homogen isierung nahezu nahtlos erreichen. Die Aufschlämmung wird gemischt, geflecht, geschert, dispergiert, unter Unterdruck gedehnt und im schmalen Lauf der kombinierten Doppels ch rauben struktur erschöpft. Infolge dessen wird die Aufschlämmung vollständig divers ifi ziert und dispergiert, wodurch eine bessere Vermischung erreicht wird.

Das hoch effiziente kreisförmige Homogen isierungs system kann die Mehrfach zirkulation mischung schnell abschließen, und die Durchfluss rate der Förder pumpe ist groß. Es dauert 2 bis 3 Minuten, um eine Zirkulation mischung in einem Tank Gülle zu beenden. Die vorhandene Aufschlämmung wurde möglicher weise fast zehnmal zirkuliert, bevor das Fütterung pulver die Kammer erreichte. Das kreisförmige Homogen isierungs system benötigt nur 0,5 bis 1,5 Stunden für eine Charge des Mischen von Gülle, während der gewöhnliche Mischer 4 bis 6 Stunden benötigt, dessen Effizienz sich um das Dreifache erhöht als der letztere.

Das duale Planeten mischsystem zeichnet sich durch eine gute Stabilität aus, die einfach zu bedienen ist. Der Bediener kann die Operations fähigkeiten schnell beherrschen, da die Bedien oberfläche des doppelten Planeten mischers intuitiv und einfach ist. Es ist auch relativ bequem zu reinigen und zu pflegen. Der Misch behälter kann schnell gereinigt und ausgetauscht werden, um die Ausfallzeit der Produktions linie zu reduzieren.

Angetrieben von den "DUAL CARBON"-ZIELEN beschleunigen Lithium batterie unternehmen die TWh-Ära. Die stetig steigende Nachfrage in der Industrie und das Produktions wachstum machen es für Lithium batterie unternehmen selbst verständlich, den Prozess und die Technologie der Produktions anlagen zu verbessern. Die groß angelegte Qualitäts verbesserung und-umwandlung in Bezug auf Produktions effizienz, Gülle qualität, Produktions fläche, Energie einsparung und andere Aspekte wird zu einer wichtigen Voraussetzung für die Entwicklung der Industrie.