Das für den Perlen mühlen rotor verwendete Material

Normaler weise basiert die Auswahl der Rotor materialien auf der Art und den Eigenschaften der hergestellten Materialien. Die im Rotor der Perlen mühle verwendeten gebräuchlichen Materialien sind in 4 Kategorien mit unterschied lichen Verwendung zwecken unterteilt.

1. Zirkonia

Zirkonium oxid als Rotor material in derZirkonium oxid perlenMühle wird haupt sächlich verwendet, um zu verhindern, dass die Metalls ub stanz die Mahl aufschlämmung kontaminiert, oder um die Aufschlämmung mit hohen Farb anforderungen zu mahlen.

Anwendbare Branchen: MLCC, 5G-Keramik, Kohlenstoff nanoröhren, Druckfarben usw.

2. Silizium karbid

Silizium karbid als Rotor material in der Perlen mühle eignet sich für relativ harte feste Partikel in nicht korrosiven Gülle auf Wasserbasis oder auf Alkohol basis;

Branchen anwendbar: Silizium-Kohlenstoff-Anode, Keramik tinte, und so weiter.

3. Wolfram karbid

Wolfram carbid als Rotor material in der Perlen mühle zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Verschleiß festigkeit und Hoch temperatur beständigkeit aus, die starken Stößen und Verschleiß standhalten können.

Branchen anwendbar: Farbe, Fütterung, Tinte, Pestizide usw.

4. Polyurethan-Polymer(PU)

Polyurethan polymer(PU) als Rotor material in der Perlen mühle besteht aus chemischen Verbindungen mit relativ hohem Molekular gewicht, die in wasser basierter Aufschlämmung unter einer Mahl temperatur unter 60 ° C empfohlen werden.

Anwendbare Industrien: Lithium eisen phosphat, Aluminium oxid usw.

Zirkonium oxid ist ein ausgereiftes keramisches Zubehör material, das in Perlen mühlen weit verbreitet ist. Unter den vier wichtigsten Diamant materialien mit relativ ausgereiften Prozessen: Zirkonium oxid, Aluminium oxid, Silizium karbid und Silizium nitrid,Zirkonium oxidHat eine hohe Zähigkeit. Der Rotor berührt das Schleif material während des Schleifens unter Hoch geschwindigkeit rotation, die Schleif elemente werden leicht gerissen oder sogar gebrochen, insbesondere nach Überstunden. Und die Zähigkeit von Zirkon oxid kann es aushalten. In rotierenden Hoch geschwindigkeit wulst mühlen ist der Vorteil des Rotors aus Zirkon oxid offen sichtlicher.

Der Rotor verlässt immer die Verunreinigungen vom Schleifen, egal aus welchem Material. Dank ihrer hohen Verschleiß festigkeit verursachen keramische Elemente oder Teile jedoch weniger Substanz als herkömmlicher Stahl und Polyurethan. Gleichzeitig ist die Substanz aus dem Rotor Zirkon oxid, das mit den Zirkonium oxid perlen überein stimmt, wodurch der Einfluss auf die Qualität des Endprodukts gering ist. Daher eignet sich der Rotor aus Zirkon oxid besser zum Mahlen in Branchen wie Pharmazeutika und Lebensmitteln.