Farbpaste-Produktions prozess: Perlen mühle

Farb paste ist ein Halbzeug, das haupt sächlich aus Dispergier mitteln besteht, Pigment, das sich im Füllstoff verteilt. Farb pasten auf Öl basis verwenden Öl als Klebstoff, während Pasten auf Harz basis Harz verwenden. Farb pasten auf Wasserbasis fügen Wasser als Füllstoff ein Tensid hinzu. Als Bestandteil der Farbe zum Färben sind die Arten von Pasten wichtig für die Bildung verschiedener Farben. Während der Herstellung wird häufig eine kleine Menge Tenside wie Zink cyclohexan zugesetzt, damit sich die Pigmente besser in der Farb paste verteilen.

Die traditionelle Art, Farbe zu färben, besteht darin, der Mischung Pigment pulver direkt hinzuzufügen. Hier sind die Nachteile. Ohne profession elle Technologie und Prozesse sind Pigment partikel relativ grob, was zu einer schlechten und ungleich mäßigen Färbung der Farben führt. Wenn solche groben Pigment partikel hinzugefügt werden, wird die Farbe nach der Filmbildung schwach in Licht-und Wetter beständigkeit, so dass die Färbung zum Verblassen neigt.

Industrielle Produktions prozesse entwickeln sich aufgrund der hohen Markt nachfrage rasant, und die Anforderungen an Farb paste sind nicht mehr nur die Zugabe von Pigmenten zum Füllstoff (Lösungsmittel oder Wasser). Insbesondere sind die Anforderungen an einige High-End-Beschichtungen oder Lack hersteller höher. Die meisten Hersteller von Farb pasten verwendenPerlen mühlenUm feste Pigment partikel in den Mikron oder sogar Nano zu mahlen, was die Leistung verbessert, wie z. B. die Färbung.

Die Perlenmühle nimmt die Scheibe oder den Stift als Rotors truktur in der Konstruktion des geschlossenen Innen gefäßes mit dem Schleif element an, das auf der Rühr welle befestigt ist, dies überwindet die Mängel ungleich mäßig verteilter Schleif medien während des Schleifens und vermeidet eine schlechte Partikel größen verteilung.

Die Aufschlämmung tritt durch die Fütterung pumpe in die Mahl kammer ein. Der Einlass ist am Flansch befestigt, der die Antriebs vorrichtung verbindet. Die Strömungs richtung der Gülle liegt gegenüber dem unteren Ende der mechanischen Dichtung, was den Druck auf die mechanische Dichtung stark verringert und ihre Lebensdauer verlängert. Während der Hoch geschwindigkeit rotation der auf der Rühr welle montierten Exzenter scheibe erfährt die Mischung mit den Aufschlämmungs-und Schleif medien eine effiziente Relativ bewegung. Infolge dessen werden feste Partikel in der Aufschlämmung effektiv dispergiert, geschert und zerkleinert. Das Endprodukt wird nach der Trennung durch die dynamische Lücke erhalten.

Wir, die LONGLY-Gruppe, sind einer der chinesischen Hersteller und Lieferanten, der sich auf Geräte und integrierte Systeme zum Nass schleifen und Dispergieren sowie intelligente Lösungen spezial isiert hat. Unsere Produkte decken High-End abLabor perlen mühlenPerlen mühlen für die Massen produktion und komplette Ausrüstung sätze zum SchleifenProduktions linien, Integration von F & E, Produktion, Vertrieb, Design und Konstruktion. Neben China gibt es 7 globale Verkaufs zentren (einschl ießlich technischer Unterstützung) aus Deutschland, Amerika, Pakistan, Japan, Indien, Indonesien und Südkorea. Unsere Erfahrung mit erfolgreichen Fällen bei der Bereitstellung der gesamten Ausrüstung hat LONGLY zu einer Marke mit hohen direkten Ausweisung raten in China gemacht.